Промышленные дымоходы из нержавеющей стали

Виды сталей

Выбор материала для промышленного дымохода — это не просто вопрос долговечности, а вопрос безопасности и бесперебойной работы оборудования. В условиях агрессивной химической среды, высоких температур и перепадов давления обычная сталь непригодна. Для изготовления газоходов и дымовых труб используются преимущественно хромистые и хромоникелевые сплавы (нержавеющие стали). Ниже представлен обзор наиболее популярных марок, применяемых в промышленности.

Aisi 444

AISI 444 — это ферритная сталь, легированная молибденом. Её главная особенность — исключительно высокая стойкость к точечной (питтинговой) коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами.

В промышленных дымоходах эта сталь является оптимальным решением для отвода дымовых газов с высоким содержанием сернистых соединений и конденсата, образующегося при сжигании угля или мазута. Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, она меньше подвержена усталости металла при частых циклах нагрева и остывания, что продлевает срок службы конструкции.

Aisi 316L

AISI 316L (L – Low Carbon) — это аустенитная хромоникелевая сталь с добавлением молибдена, «золотой стандарт» для дымоходов средней и высокой агрессивности. Пониженное содержание углерода предотвращает выпадение карбидов по границам зерен при сварке, что гарантирует надежность швов.

Этот сплав идеально подходит для систем отведения продуктов сгорания из газовых котлов и дизельных генераторов. Высокое содержание никеля и молибдена обеспечивает стали устойчивость к воздействию серной и соляной кислот в составе конденсата. В промышленности 316L применяется как для внутренних гильз (вкладышей), так и для несущих стволов труб, работающих в условиях повышенной влажности.

Aisi 304

AISI 304 — это базовая аустенитная нержавеющая сталь, содержащая хром и никель. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и устойчива к воздействию слабоагрессивных сред.

В контексте промышленных дымоходов применение AISI 304 оправдано для отвода газов с низким содержанием серы (например, от природного газа в котельных средней мощности) при условии, что температура точки росы не приводит к образованию обильного кислотосодержащего конденсата. Чаще всего её используют для внешних кожухов сэндвич-дымоходов или для изготовления безнапорных газоходов на объектах с невысокими требованиями к химической стойкости.

Aisi 430

AISI 430 — это недорогая ферритная сталь с высоким содержанием хрома, но без добавления никеля. Она обладает хорошей теплопроводностью и устойчива к высокотемпературному окалинообразованию на воздухе, но уступает аустенитным маркам в химической стойкости.

В промышленных дымоходах AISI 430 используется ограниченно и в специфических условиях. Основное применение — наружные (декоративные и защитные) кожухи теплоизолированных дымоходов, а также элементы систем, работающих с сухими, горячими газами при отсутствии агрессивного конденсата (например, выхлоп от газовых турбин в пиковом режиме). Из-за низкой стойкости к хлоридам её не рекомендуют использовать для внутреннего ствола в системах мокрого золоудаления или при сжигании биомассы.

Виды изделий

Номенклатура промышленных дымоходов включает в себя как отдельные элементы, так и полностью сборные комплексы. Мы производим одностенные и сэндвич-дымоходы (утепленные), коаксиальные двух, трех и четырех контурные с утеплением и без, трубы, шибера, тройники, дефлекторы, глушители и другие необходимые позиции. Доставку осуществляем во все регионы России.

Изготовление изделий на заказ

Каждое промышленное сооружение уникально по своим параметрам: энергетическая установка, высота, ветровая нагрузка, состав газов и планировка помещения требуют индивидуального подхода. Мы специализируемся на изготовлении изделий на заказ под конкретный объект. Инженерная проработка позволяет создать газоход любого диаметра и конфигурации с учетом всех технических условий и пожеланий заказчика.

Сферы применения

Промышленные дымоходы, произведенные нашей компанией, успешно эксплуатируются на объектах различного профиля. Мы обладаем компетенциями в разработке систем дымоудаления для любых типов производства и генерации энергии.

Мы делаем дымоходы для:

• Котельные. Для газовых, твердотопливных и мазутных котельных мы предлагаем дымоходы из марок сталей, устойчивых к кислотам и высоким температурам (в зависимости от вида топлива).

• Газопоршневые установки (ГПУ). Дымоходы для ГПУ должны выдерживать вибрации, высокую температуру выхлопа (до 550°C) и маслянистые примеси. Наши конструкции газоплотны и оснащаются компенсаторами.

• Дизельные установки. При сжигании дизтоплива образуется агрессивный конденсат. Мы применяем кислотостойкие марки стали (AISI 316L) и предусматриваем системы дренажа.

• Факельная вентиляция. Для факельных систем нефтегазовых и химических производств мы изготавливаем стволы и газоходы, способные выдерживать кратковременный нагрев до 1200°C и открытое пламя.

• Сушильные системы. В сельском хозяйстве и деревообработке дымоходы проектируются с плавными поворотами и люками для предотвращения скопления пыли и удобства обслуживания.

• Отвод отработанного воздуха (вентвыбросы). Для вентиляции цехов, аспирации и вытяжки от лабораторий мы используем стали с повышенной коррозионной стойкостью, особенно при наличии агрессивных паров.

• Химические производства. В условиях контакта с кислотами, хлором и другими агрессивными средами мы подбираем материал на основе точного анализа состава выбросов (чаще всего AISI 316L или 444).

• Нефтяная промышленность. Для нефтедобычи и переработки мы производим дымоходы с теплоизоляцией, способные работать в условиях высоких температур и ветровых нагрузок (в том числе для северных и шельфовых проектов).

• Угольная промышленность. Для систем дегазации и вентиляции шахт важна взрывобезопасность и защита от статического электричества – наши решения учитывают эти требования.

Мы готовы предложить готовую систему, рассчитанную на долгий срок службы в условиях вашего производства.